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?河北日報(bào)|石四藥:打開“工業(yè)AI”想象空間

?河北日報(bào)|石四藥:打開“工業(yè)AI”想象空間

  • 分類:媒體報(bào)道
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-05-17
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【概要描述】訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸系統(tǒng)即將上線,針對供應(yīng)商的交互系統(tǒng)已開始前期調(diào)研……像收集一片片拼圖,石四藥逐步搭建起一張日趨完整的數(shù)字版圖。數(shù)字,也正在為這家藥企探索“工業(yè)AI”打開巨大想象空間。

?河北日報(bào)|石四藥:打開“工業(yè)AI”想象空間

【概要描述】訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸系統(tǒng)即將上線,針對供應(yīng)商的交互系統(tǒng)已開始前期調(diào)研……像收集一片片拼圖,石四藥逐步搭建起一張日趨完整的數(shù)字版圖。數(shù)字,也正在為這家藥企探索“工業(yè)AI”打開巨大想象空間。

  • 分類:媒體報(bào)道
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  • 發(fā)布時(shí)間:2024-05-17
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詳情
【閱讀提示】
       由于制藥行業(yè)的特殊性,記錄和存儲藥品數(shù)據(jù)、尋找訂單排產(chǎn)“最優(yōu)解”,一直是困擾石家莊四藥集團(tuán)(以下簡稱“石四藥”)的大難題。
       通過自建私有云,石四藥接連打造了產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),不僅解決了生產(chǎn)排期的痛點(diǎn),也使藥品批次記錄由紙質(zhì)記錄變?yōu)殡娮佑涗洺蔀榭赡堋?/div>
       訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸系統(tǒng)即將上線,針對供應(yīng)商的交互系統(tǒng)已開始前期調(diào)研……像收集一片片拼圖,石四藥逐步搭建起一張日趨完整的數(shù)字版圖。數(shù)字,也正在為這家藥企探索“工業(yè)AI”打開巨大想象空間。
處理藥企海量數(shù)據(jù)的“數(shù)字大腦”
       制瓶與藥液灌裝等工序在鏈帶連接下流暢進(jìn)行,機(jī)械臂在生產(chǎn)線間自如地騰挪翻轉(zhuǎn),精準(zhǔn)高效完成每一個(gè)動作……偌大的生產(chǎn)車間,看不到傳統(tǒng)生產(chǎn)車間里員工忙碌的身影。
       5月10日,石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸液生產(chǎn)車間,呈現(xiàn)著一幅智能制造新圖景。
       配液、制瓶、灌裝、滅菌、燈檢、裝箱……由于藥品的特殊性,按照規(guī)定,藥企的每一批次藥品在每一個(gè)環(huán)節(jié)都要保留生產(chǎn)過程參數(shù)。而石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸液生產(chǎn)車間擁有目前國內(nèi)單產(chǎn)最大的大輸液生產(chǎn)線,車間日產(chǎn)能達(dá)200萬瓶——如此大的產(chǎn)能,便意味著有海量的數(shù)據(jù)需要采集、記錄和保存。
       “物料信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)信息、環(huán)境信息、物料平衡信息,僅一個(gè)配液環(huán)節(jié),就涉及這5大方面的生產(chǎn)參數(shù),累計(jì)有70多項(xiàng)?!笔乃帞?shù)智化直立式軟包裝輸液生產(chǎn)車間主任段光乾介紹,“隨著產(chǎn)線自動化的實(shí)現(xiàn),具體的配液操作其實(shí)已經(jīng)全部由機(jī)器代勞,但生產(chǎn)參數(shù)記錄仍然只能由人來做,耗時(shí)又耗力。關(guān)鍵是生產(chǎn)多少批次,就要記錄多少次參數(shù)?!?/div>
       參數(shù)記錄,一直是困擾制藥企業(yè)的一大痛點(diǎn)。
       王洋是石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸液生產(chǎn)車間的一名配液員。這個(gè)崗位實(shí)行三班倒,在一個(gè)班的8小時(shí)里,王洋要記錄兩三批藥品的生產(chǎn)參數(shù)。
       這些生產(chǎn)參數(shù)不僅數(shù)據(jù)量大,記錄起來更要格外細(xì)心,“有的參數(shù)特別長,接近20位數(shù)。一個(gè)班上下來,眼睛特別累?!蓖跹蟊硎?。
       5月中旬,石四藥數(shù)智化直立式軟包裝輸液生產(chǎn)車間即將迎來一次改變——這些參數(shù)記錄將不再依賴手寫。
       這一變革的幕后英雄,正是石四藥為生產(chǎn)環(huán)節(jié)打造的一個(gè)“數(shù)字大腦”——生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。
       在這個(gè)“數(shù)字大腦”的精準(zhǔn)“指揮”下,工作人員只需在系統(tǒng)中輸入相關(guān)指令,不同設(shè)備、機(jī)器人間便能即時(shí)響應(yīng),實(shí)現(xiàn)自主協(xié)調(diào)運(yùn)作。
       而這一系統(tǒng)的運(yùn)行,也使藥品批次記錄由紙質(zhì)記錄變?yōu)殡娮佑涗洺蔀榭赡堋?/div>
       “從今年3月上旬,我們就開始在生產(chǎn)線測試這個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),并同步進(jìn)行國內(nèi)外藥品行業(yè)在驗(yàn)證儀器時(shí)廣泛采用的4Q驗(yàn)證,目前該項(xiàng)驗(yàn)證已進(jìn)入最后的PQ驗(yàn)證階段。”石四藥信息管理中心常務(wù)副總經(jīng)理周長濤介紹。
       不過,周長濤解釋,試運(yùn)行期間,該系統(tǒng)還會采取紙質(zhì)記錄與電子記錄并行的方式,通過與紙質(zhì)記錄對比,來充分驗(yàn)證電子記錄的準(zhǔn)確性和可靠性。所以,王洋和同事們?nèi)斯び涗浀墓ぷ鬟€要持續(xù)一段時(shí)間。
       “藥品批次記錄由紙質(zhì)記錄變?yōu)殡娮佑涗浽谖沂∩袥]有先例?!敝荛L濤介紹,本輪試運(yùn)行結(jié)束后,石四藥將對接相關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)定,認(rèn)定的內(nèi)容包括從設(shè)備上獲取數(shù)據(jù)的方式、頻次等電子記錄過程是否規(guī)范,以及電子系統(tǒng)本身的穩(wěn)定性、可靠性等。
改變“人工救火”的“最優(yōu)排單”
       “你們看,這張表上,每條生產(chǎn)線標(biāo)注著不同的顏色,生產(chǎn)線生產(chǎn)的哪種產(chǎn)品、生產(chǎn)時(shí)間,都有詳細(xì)的標(biāo)注?!?/div>
       隨手打開一張滿是不同色塊的圖表,石四藥信息管理中心副總經(jīng)理郝東亮指著圖表分析道,“一行表示一條生產(chǎn)線上的安排。比方說從3月4日到6日,100mL規(guī)格的0.9%氯化鈉注射液,在20號產(chǎn)線上就一氣兒生產(chǎn)了72個(gè)小時(shí)。緊接著這條產(chǎn)線就開始生產(chǎn)另一款產(chǎn)品——500mL規(guī)格的0.9%氯化鈉注射液,一共生產(chǎn)了5天?!?/div>
       郝東亮指向圖表的另一處——該產(chǎn)品總共生產(chǎn)了8天,但卻是在7條產(chǎn)線上陸續(xù)完成的。
       “這樣的生產(chǎn)安排,就是由我們上線的產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng),算出的排單結(jié)果?!焙聳|亮解釋。
       排單,曾是困擾石四藥的大難題。
       石四藥共有20多條生產(chǎn)線,藥品品規(guī)六七百個(gè),每月生產(chǎn)量2億多瓶/袋。由于藥品的特殊性,同一條產(chǎn)線生產(chǎn)不同品規(guī)藥品時(shí),都要進(jìn)行大清場或小清場,短的一兩個(gè)小時(shí),大清場則要完全拆散機(jī)械零件進(jìn)行清洗。
       在考慮這些情況之外,排單還要綜合考慮每條產(chǎn)線所能生產(chǎn)產(chǎn)品的種類,以及采購、倉儲、生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),其中牽涉的巨大數(shù)據(jù)量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人腦的思考極限。
       在巨大的數(shù)據(jù)量面前,排單,成了完全不是靠責(zé)任心或傳統(tǒng)的規(guī)章制度就能解決的難題。
       李愛華是石四藥的一名排產(chǎn)計(jì)劃員,主要任務(wù)就是編排生產(chǎn)計(jì)劃。
       “救火隊(duì)員”,曾是李愛華對自己的工作角色定位。
       “下周的生產(chǎn)計(jì)劃,這周三就要先做出來一版,然后發(fā)給各個(gè)部門。”李愛華說。但往往是計(jì)劃一發(fā),找李愛華的電話、微信、QQ消息便接踵而至。
       難的是,各個(gè)部門反映的問題都是環(huán)環(huán)相扣。
       “我們的所有生產(chǎn)行為,都是由銷售訂單驅(qū)動的。但訂單會隨時(shí)出現(xiàn),其他環(huán)節(jié)不見得總能緊密銜接上。很多時(shí)候,銷售部門催新訂單要抓緊生產(chǎn),生產(chǎn)部門卻發(fā)現(xiàn)原料不夠,采購部門要買料又可能碰上缺貨,倉庫還可能發(fā)現(xiàn)新買的原料裝不下?!?/div>
       沒辦法,李愛華只能反復(fù)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,直到每周五的產(chǎn)銷協(xié)同會。甚至,會上還常常因?yàn)槿绾闻艈蜗萑搿敖棺啤本置妗?/div>
       李愛華做排產(chǎn)計(jì)劃員已有七年多,早幾年,幾乎每周都是這樣的“焦灼”,循環(huán)往復(fù)。
       “因?yàn)楦鱾€(gè)部門都是數(shù)據(jù)信息孤島,要求彼此精準(zhǔn)高效地銜接,說來也確實(shí)難。”數(shù)據(jù)不全面、不準(zhǔn)確、不實(shí)時(shí),是造成困局的癥結(jié)所在,李愛華對此深有體會。
       以往為了弄清楚某種原料的剩余情況,采購部門備料時(shí),除了要到倉庫查看剩余量,常常還要逐個(gè)車間了解原料剩余情況,來計(jì)算需要購買多少原料,買的時(shí)候,還要考慮供貨商能不能及時(shí)把原料送過來。
       但這些努力,相比龐雜的數(shù)據(jù)“黑箱”來說,收效甚微。
       “大家都在‘人工救火’,只能咬著牙,一周一周推著走?!崩類廴A說,當(dāng)時(shí)大家最擔(dān)心的就是有臨時(shí)急單,因?yàn)槊恳粋€(gè)小變動,都有可能導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)供銷鏈條“火燒眉毛”。
       但現(xiàn)在,各部門都松了口氣——原來,集團(tuán)每周三出一稿下周生產(chǎn)計(jì)劃,每周至少改三稿;而現(xiàn)在,產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng)花20分鐘“跑一把”,就能排出4個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃。
       在算法的支持下,產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng)依托已有的業(yè)務(wù)系統(tǒng),抓取整合了庫存、采購、銷售、車間設(shè)備、產(chǎn)能等各方面的數(shù)據(jù),像一位“虛擬”排單員,找到了協(xié)調(diào)各方的“最優(yōu)解”。
       “最終的排單結(jié)果,單純看某一條產(chǎn)線,可能不一定是最高效的,但如果綜合所有產(chǎn)線的生產(chǎn)能力,以及所有環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)情況,它的排列組合結(jié)果,一定是最優(yōu)的?!焙聳|亮解釋,這就類似于生活中的汽車導(dǎo)航,把每輛車的特性和數(shù)據(jù)以及路上紅綠燈情況放到模型里,把所有的路況因素和其他可能性都找到,最后確認(rèn)一條最優(yōu)路線。
       據(jù)測算,自2023年9月正式上線,產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng)使石四藥的計(jì)劃編制和變更時(shí)間縮短50%,產(chǎn)能有效利用率提升了10%,產(chǎn)品有貨率提高了15%,庫存周轉(zhuǎn)率也大大提升。
一片一片拼出的“工業(yè)AI”
       最近,石四藥信息管理中心正忙著對一個(gè)新系統(tǒng)——訂單管理系統(tǒng)進(jìn)行最后調(diào)試,5月底,該系統(tǒng)將正式上線。
       “訂單管理系統(tǒng),主要展現(xiàn)的是從外部接收客戶訂單,以及訂單的執(zhí)行情況。和該系統(tǒng)配套,我們還搭建了一個(gè)物流運(yùn)輸系統(tǒng),來呈現(xiàn)車輛調(diào)度,以及車輛將貨物運(yùn)給客戶的情況。這兩個(gè)系統(tǒng)能形成一個(gè)完整訂單交付閉環(huán)。”周長濤介紹,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng),更傾向于內(nèi)部管理。在此基礎(chǔ)上,石四藥的數(shù)字化觸角進(jìn)一步向外部延伸。
       除了即將上線的訂單管理系統(tǒng)、物流運(yùn)輸系統(tǒng),石四藥還計(jì)劃研發(fā)一個(gè)針對供應(yīng)商的交互系統(tǒng)。屆時(shí),石四藥可以在系統(tǒng)上向供應(yīng)商采購下單,供應(yīng)商在平臺上進(jìn)行響應(yīng),雙方在一個(gè)類似“淘寶”的平臺上,實(shí)現(xiàn)訂單交易的全流程追溯。
       像收集一片片拼圖,石四藥意圖搭建起一張完整的數(shù)字版圖。
       最終目的,就是希望企業(yè)所有的經(jīng)營行為——在外部,與客戶、供應(yīng)商的連接;在內(nèi)部,設(shè)備與人員之間的連接,都是在平臺和系統(tǒng)上,通過數(shù)字化的牽引來完成,所有行為都是可以進(jìn)行數(shù)字化追溯和模擬的。
       “這個(gè)意義上的數(shù)字化,是更高階的數(shù)字化?!焙聳|亮介紹,圍繞數(shù)字化,很多企業(yè)都有資源計(jì)劃系統(tǒng),并根據(jù)生產(chǎn)需要,分成了很多具體模塊。但這些系統(tǒng)的數(shù)據(jù)顆粒度相對比較粗,站在管理視角上看,系統(tǒng)給出的主要是結(jié)果性數(shù)據(jù)。
       這嚴(yán)重制約了數(shù)字化在企業(yè)管理中的效能發(fā)揮。
       數(shù)據(jù)的顆粒度,就是指數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)的精細(xì)程度。
       “數(shù)據(jù)顆粒度粗的話,管理者拿到的只是一個(gè)簡單的數(shù)據(jù),卻沒辦法看到這個(gè)數(shù)據(jù)的 生成過程。他要想知道更多的情況,不是仍需召集會議聽匯報(bào),就是要一層層往下問,結(jié)果是總經(jīng)理要問副總經(jīng)理、副總經(jīng)理問部門經(jīng)理、部門經(jīng)理問執(zhí)行層……”郝東亮解釋,但納入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)如果顆粒度更細(xì)、時(shí)效更短,情況就大不相同。
       “比如看到某個(gè)銷售額增長數(shù)據(jù),管理者只要在系統(tǒng)里一查,就能看到哪款產(chǎn)品銷售得最多,哪個(gè)部門發(fā)揮了哪些作用,這才算真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理?!焙聳|亮說。
       在石四藥信息管理中心副總經(jīng)理蘇忠良看來,所謂數(shù)字化,本質(zhì)上就是怎么利用數(shù)據(jù)創(chuàng)造價(jià)值。
       蘇忠良看中了數(shù)字化幫助企業(yè)深度降耗的潛力。
       “借助數(shù)據(jù),未來我們可以一條生產(chǎn)線一條生產(chǎn)線地進(jìn)行數(shù)據(jù)對比,用模型算法來分析兩條生產(chǎn)線的能耗差距、效率差距等,從中分析哪個(gè)環(huán)節(jié)有優(yōu)化提升空間?!碧K忠良表示,只要數(shù)據(jù)足夠多,顆粒度足夠細(xì),甚至能跟同行業(yè)橫向比較,找差距補(bǔ)不足。
       郝東亮則更看重?cái)?shù)據(jù)與算法碰撞出的“化學(xué)反應(yīng)”。
       “數(shù)據(jù)顆粒度越小,模型越智能,數(shù)據(jù)得出的最優(yōu)解也就越精確、越貼近現(xiàn)實(shí)。”郝東亮希望利用數(shù)據(jù)和算法,搭建出越來越多像產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng)一樣的“工業(yè)AI”,讓它們?yōu)槠髽I(yè)不斷統(tǒng)籌、優(yōu)化出更多的發(fā)展“最優(yōu)解”。
 
記者觀察
數(shù)字化驅(qū)動企業(yè)經(jīng)營管理之變
       通過搭建生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動記錄,既能減輕人力成本,又能提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性;上線產(chǎn)供銷智能協(xié)同系統(tǒng),利用算法優(yōu)化生產(chǎn)排單,實(shí)現(xiàn)部門間的高效協(xié)同工作……
       石四藥的數(shù)字化進(jìn)程,充分體現(xiàn)了現(xiàn)代技術(shù)如何助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理與高效運(yùn)營,也揭示了數(shù)字化在企業(yè)運(yùn)營中的核心價(jià)值:使每一個(gè)環(huán)節(jié)具備“可度量”的特性,從而實(shí)現(xiàn)“全方位、全鏈條”的精細(xì)管理。
       現(xiàn)在,通過以工業(yè)設(shè)備上云為基礎(chǔ)的數(shù)字化技術(shù),越來越多石四藥這樣的企業(yè)已經(jīng)用能夠精細(xì)到產(chǎn)供銷每個(gè)環(huán)節(jié)、每一套設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),使企業(yè)能夠在每一個(gè)細(xì)節(jié)上追求效率、節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)“錙銖必較”。
       也正因?yàn)檫@樣,在新的數(shù)字化背景下,企業(yè)不僅僅是在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率上進(jìn)行競爭,更是在數(shù)據(jù)分析、資源配置和鏈條管理上展開激烈的較量。
       以數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策取代傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動決策,傳統(tǒng)的層級結(jié)構(gòu)可能被更加扁平化、靈活的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)所取代……這些變化說明,數(shù)字化不僅是技術(shù)的升級,更是經(jīng)營理念的革新。
       數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就,同樣需要迭代升級。有專家指出,從手工作業(yè)到系統(tǒng)建設(shè),再到系統(tǒng)聯(lián)動,然后轉(zhuǎn)為數(shù)據(jù)運(yùn)營,最后基于數(shù)據(jù)做決策,是企業(yè)數(shù)字化升級必然會經(jīng)歷的階段。
       隨著技術(shù)的成熟,數(shù)字化的成本也在逐漸降低,這讓更多企業(yè)有能力參與到這場轉(zhuǎn)型中來,也為每一個(gè)愿意擁抱變化的企業(yè),打開更多的“數(shù)智化”想象空間。
(原載《河北日報(bào)》)

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